自上世紀90年代以來，我國制造業獲得長足發展。根據國家統計局發布的報告，隨著工業基礎建設的加強，生產能力的不斷擴張，我國已經逐漸成為一個世界制造業大國。在22個工業大類中，我國制造業占世界比重在7個大類中名列**，有15個大類名列前三。而我國制造業出口產品總量中，高科技產品已超過40%，這一比例表明中國已經在向“全球配置型”制造業中心邁進。

　　盡管中國制造業前進步伐舉世矚目，但由中國企業聯合會*新公布的2010中國制造業企業500強分析報告仍顯示，在金融危機沖擊下，我國制造業在勞動生產率、研發投入、耗能、工資成本及管理方面面臨五大“軟肋”，制約了我國制造業企業的轉型升級發展。

　　勞動生產率偏低

　　數據顯示，在高速成長下的中國制造業無法掩飾的核心問題就是勞動生產率及附加值偏低。中國目前制造業勞動生產率約為美國的4 .38%、日本的4 .37%和德國的5 .56%。中國制造業在質量上與發達國家仍存在較大差距。

　　從中間投入貢獻系數看，發達國家1個單位價值的中間投入大致可以得到1個單位或更多的新創造價值，而中國只能得到0.56個單位的新創造價值。增加值率是度量一個經濟體投入產出效益的另一個綜合指標。目前我國制造業的增加值率僅為26%，與美國、日本及德國相比，分別低23、22、11個百分點。即使與其他發展中國家相比，我國制造業的增加值水平也還低于拉丁美洲和加勒比海地區及西亞和歐洲的發展中地區。

　　從行業整體利潤回報率看，美日德的制造業都是利潤率較高的行業。近幾年盡管美國制造業比重有所降低，但美國制造業產值仍占國內生產總值的16%，在美國對外出口的全部產品中，制造業產品占到72%。而相比之下，近年我國制造業行業利潤率和資本回報率呈逐年降低態勢。2008年10月以來國內制造業實現利潤增幅與2007年同期相比，出現了一定程度的回落。企業利潤下滑表明企業盈利能力減弱，生產經營形勢趨于嚴峻。

　　中國企業聯合會認為，我國制造業發展狀況的特點被概括為“兩高一低”：即制造業增長速度高，占國內生產總值的比例高；人均制造業增加值低。這種“兩高一低”的現狀，一方面說明我國制造業還有很大的發展空間，另一方面也說明我國制造業下一步發展面臨的結構性矛盾將是一個突出的制約因素。

　　研發投入一直不足

　　國際上大公司的研發費用投入一般占銷售收入比重在5%左右，甚至達到10%-15%，而我國企業中除了華為等“鳳毛麟角”的企業外，絕大多數企業都達不到5%的水準。

　　我 國 制 造 業 之 所 以 長 期 處 于 國 際 產 業 鏈低端，究其根本原因還在于制造業的技術**能力還較弱，擁有自主知識產權的核心技術與**較少。以信息產業領域的核心部件集成電路為例，我國申請的**數僅占世界1 .74%。而我國申請集成電路***多的是日本企業，占43.5%，其次是 美 國 ， 占1 5 .8 %， 居 第 三 位 的韓 國 占13 .9%，而國內本土企業申請的僅為8%。**能力不足制約了制造業企業迅速提升產品附加值和產業競爭力。

　　造成上述問題的根本原因是中國在研發經費的投入處于世界較低水平，與發達國家相比更是相距甚遠。國際上大公司的研發費用投入一般占銷售收入比重在5%左右，甚至達到10%-15%，而我國企業中除了華為等“鳳毛麟角”的企業外，絕大多數企業都達不到5%的水準。即使以我國制造業企業精華的中國制造業企業500強看，2005-2010年間，中國制造企業500強的研發投入比重分別為1.88%、2 .29%、2.41%、2 .13%、1.95%、2.03%。

　　特別是近年來，研發投入在達到2.41%峰值后，就掉頭向下，一直徘徊在2%左右，離國際上大公司5%研發水平的一半都不到。經費投入的嚴重不足大幅度降低了技術引進的成效，因此，我國產業技術不僅不能有力輔助企業加工能力的改善和提高，而且也難以緊隨外企先進技術的轉移進行追趕式的消化吸收和模仿**。

　　“大企業病”的困擾

　　所謂“大企業病”是指機構臃腫、多重領導、人才流失的特點，而機構臃腫是“大企業病”的基本特征。

　　中國企業聯合會在對中國制造業企業的多年跟蹤調查發現，不少進入中國制造業500強的企業都存在不同程度“大企業病”。表現為：一是“高燒”，企業的高速增長讓管理者頭腦發熱，缺乏冷靜；二是“肥胖”，企業組織結構膨脹，管理層次增多，決策執行的有效性大打折扣。

　　曾是中國鄉鎮企業一面旗幟的科龍集團，近年來在經營中也出現虧損?？讫埧偛眯扈F峰曾毫不避諱地表示，“科龍近年來雖然產銷量還在持續增長，但已出現危機征兆：增長速度放緩，贏利能力下降。企業規模大了以后，都會碰到一個‘大企業病’的問題，即所謂內耗太多等。”

　　高耗能項目反彈

　　根據工信部的數字，2009年以來，各地違規建設、盲目擴產加劇產能過剩矛盾。國內水泥投資同比增長78%以上，目前在建水泥生產線超過200條，新增產能超過2億噸。我國造船工業能力過剩約1600萬載重噸左右，約占總能力的1/4。

　　我國制造業高速發展的背后，絕大多數企業“大而不強”，對能源的消耗浪費、超量污染排放已經達到一個****的程度。中國企業聯合會的分析指出，2008年秋季以來，由于抗擊國際金融危機、確保經濟增長率的客觀現實，各地高耗能項目又有所反彈。

　　高耗能項目的反彈造成2009年節能減排指標只完成3 .61%，未能達到2007年、2008年5%的水平，甚至連五年的平均水平4%也沒達到。更有甚者，2010年一季度，由于高耗能行業快速增長，一些落后產能死灰復燃，國內單位G D P能耗不但沒有下降，反而有所上升。這給完成五年降耗目標增添了新的難度。

　　工資推動成本上升

　　中國企業家調查系統近期的調查表明，當前企業經營發展中遇到的*主要困難，按照企業經營者選擇比重高低排在前兩位的依次是“人工成本上升”和“能源、原材料成本上升”。

　　對制造業成本有重要影響的三大因素之首就是勞動力工資。特別是在2008年《勞動合同法》頒布以及實行嚴厲的*低工資標準后，勞動力成本的提高更無可避免。

　　一項美國咨詢公司的研究報告顯示，中國的勞動力成本已經高于亞洲其它七個國家。中國沿海地區的平均勞動力成本是每小時1 .08美元，內陸省份則為0 .55-0.8美元。排名第七的印度是每小時0.51美元，勞動力成本*低的是孟加拉國，價格僅為上海和蘇州的五分之一。

　　進入2010年以來，工資水平上升對成本的推動作用更明顯。國內已經有十多個省份相繼上調了*低工資標準，調整幅度都在10%以上，一些省份超過20%。一些如富士康、本田等海外企業也紛紛采取加薪行動，平均漲幅都在10%-20%之間。據預測，由于國內勞動力的短缺及勞動者自我保護意識的增強，今年國內工資將以兩位數增長。

　　相關分析認為，工資的增加對勞動者而言，是對這些勞動者收入偏低的一種“還賬”，是制造業可持續發展的必然要求。但同時必須看到，在我國產業升級比較緩慢、制造業附加值不高的情況下，提高工資又實實在在地增加了企業的成本壓力，一定程度上侵蝕了企業的利潤。因此，工資水平的上升客觀上要求企業“告別”過去發展所依賴的勞動力低成本因素，加快轉型升級的步伐，轉換發展模式，才能夠化壓力為動力，變壞事為好事。

　　觀點

　　專家：制造企業服務化是重要發展方向

　　當前，伴隨著消費者需求的多樣化與升級，現代制造業與生產**務業之間的融合發展日益深入。這種融合更多地表現為服務業向制造業的滲透，專家認為，制造企業服務化是已經具有相當規模、實力的制造企業的重要發展方向。

　　目前，主要發展路徑和典型模式主要有三種：

　　依托制造業發展服務業。許多傳統的制造業企業通過發展生產**務業來整合原有的業務，形成了新的業務增長點，通過產業之間的融合發展提升了企業的整體競爭力。在美國許多有名的制造業企業中，服務業在企業收入和利潤中所占的比重越來越高，已經很難判斷它是制造業企業還是服務業企業。典型代表是美國通用電氣公司、惠普公司、思科等企業。因此，制造業企業可以依托制造業積極發展諸如商務金融、消費者金融、信息技術等利潤豐厚、發展前景廣闊的生產**務業，使企業的制造功能和服務功能融合為一體，極大地增強市場競爭力。

　　另外，國際上一些大型的傳統制造企業正從銷售產品發展成為提供服務和成套解決方案，作業管理從制造領域延伸到服務領域，服務業務成為新的增長點和利潤來源。如IBM作為一家信息工業跨國公司，于上世紀90年代從硬件向軟件和服務業進行戰略轉型，事實證明，取得很大成功。

　　伴隨著人力成本的逐步上升和競爭環境的發展變化，加工制造環節的利潤空間已經很小，在此背景下，許多國際知名的大型制造業企業積極進行產業鏈重組，逐漸將企業的經營重心從加工制造轉向諸如提供流程控制、產品研發、市場營銷、客戶管理等生產**務，從制造企業轉型為服務提供商。此方面典型的代表是美國耐克公司，耐克公司雖然是鞋業公司，但并沒有采取自己建廠生產的傳統方式，利用制造業務外包的生產組織方式，耐克公司實現了快速發展，同時也獲得了超額的利潤。

　　中國制造業500強：發展速度放緩行業差距拉大

　　中國企業聯合會日前公布2010中國制造企業500強分析報告，結果顯示，在經歷金融危機沖擊之后，中國制造企業成長受到一定阻力，盡管規模效益逆勢上揚，但成長性卻變差，發展速度有所放緩。

　　利潤仍然主要來自少數超大型企業

　　分析報告顯示，2010中國制造企業500強總體規模和平均規模逆勢上漲，但增長幅度卻有大 幅 度 下 降 。500強企 業 總 營 業 收 入 達 到132239億元人民幣，平均營業收入為264億元，比2009中國制造企業500強的總營業收入和平均營業收入提高2%以上，但增幅比上一年減少25個百分點?？傎Y產達到136831億元，平均資產為273億元，比上年提高16%以上，增幅比上年減少14個百分點。

　　2010中國制造業企業500強總體經濟效益有所提高。500強共實現利潤5244億元，比上年的4147億元提高了26.46%，盈利水平比預想的要好一些。

　　不過分析也顯示，盡管經濟效益轉好，但企業之間效益差距仍然懸殊。2010中國制造業企業500強實現利潤超過10億元的企業有123家，比上年多16家，其利潤總額為4072億元，占制造業500強利潤總額的77%。這個比例比上年提高了2.64個百分點，這說明我國制造業企業的利潤仍然主要來自少數超大型企業，而且這種現象在短期內不會改變。其中，2010中國制造業企業500強利潤排在前3位的企業依次是中國石油[10.92 1.30%]化工集團公司、華為技術有限公司、****汽車集團公司。3家實現利潤共計734億元，占2010中國制造業企業500強利潤總額的14%，比上年提高了3.45個百分點。這說明制造業企業利潤集中的趨勢又有所回升。

　　大多企業增長率集中在50%以下

　　500強****位的中國石油化工集團公司擁有資產總計達12888億元，實現營業收入13919億元，而排名第500位的山東金正大[20.75 -2.35%]生態工程股份有限公司的資產和營業收入分別為30億元、41億元，分別只占中石化的0 .26%和0 .30%，這兩個比例比上年的數值0 .78%和0.33%有所降低。說明制造企業的規模差距仍然在加大，“貧富差距”的趨勢仍未改變。

　　再從入圍2010中國制造企業500強前10名企業與后10名企業的情況相比來看，前10名企業營業收入總和與資產總額分別為31737億元和33568億元，后10名企業營業收入總和與資產總額則分別為421億元和239億元，后10名營業收入總和與資產總額僅為前10名企業數據的1.33%和0.71%，而上年這兩個比值分別為1.64%與2.24%。

　　這再一次說明，2010中國制造業企業500強在規模上的差距仍然很大，而且這種差距在逐年加大。

　　不僅如此，2010中國制造企業500強的規模兩極分化仍然很嚴重，分布仍同以往一樣存在較大差異。從營業收入看，2010中國制造企業500強中有22家企業的營業收入超過1000億元，與上年相同；500-1000億元的有34家，比去年多9家；100-500億元的有251家，比上年少14家；50-100億元的有145家，比上年少32家；50億元以下的有48家，比去年多37家。

　　此外，從2010中國制造企業500強的營業收入增長率和資產增長率的數據變化分析發現，越來越多的企業的成長性變差。雖然大部分企業都實現了不同程度增長，但營業收入負增長的企業數卻達到了99家，比上年增加了31家，資產負增長的企業數有32家，比上年減少了51家。絕大部分企業的增長率幾乎都集中在50%以下。

　　近四成企業研發投入比重不足1%

　　各個行業入選的企業數目分布比較分散，集中度越來越低，行業差距明顯。2010中國制造業企業500強分布在37個行業中。入圍企業的待業分布特點與前幾年大致相似，黑色冶金及壓延加工業入選的企業數目仍然*多，而入圍企業*少的農林機械、設備及零配件制造業和電子辦公設備及影像設備制造業分別只有1家，仍有許多行業沒有企業入圍。

　　調查還發現，2010中國制造業企業500強在地域分布上，與以往相比變化不大。仍然以東部地區為主，占比高達69%。

　　值得一提的是，在所有制分布上，2010中國制造業企業500強中，國企與民企基本各占半壁江山。國企占比為45%，民企占比55%。不過，國企入圍企業雖略低于民企，但規模遠大于民營企業。其中營業收入總額與利潤總額兩項，225家國企分別為91580億元和3175億元。而275家民企的上述指標則為40659億元和2069億元，大大低于國企。

　　此外，在代表企業**能力的研發投入上，中國制造企業的投入并不令人樂觀。雖然500強中有數據的475家企業的研發投入總額超過2619億元，比上年增長近9%。但500強中，研發投入占營業收入超過10%的企業只有4家，仍有近四成的企業研發投入占營業收入比重不足1%。